上海琨盛精密機(jī)械有限公司創(chuàng)建于2004年，我司致力于精密零件、模仁、模芯配件、異形凹凸模、工夾具、自動(dòng)化設(shè)備零件的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)性隊(duì)伍，公司依托專業(yè)對(duì)口人員的高素質(zhì)，良好的職業(yè)道德，先進(jìn)的加工工藝、精湛的模具技術(shù)、科學(xué)的企業(yè)管理，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，使得公司的信譽(yù)與日俱增，公司的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益同步增長。得到國內(nèi)外企業(yè)的信賴。

沖壓五金件的成型需要經(jīng)過沖孔、折彎、翻邊等多道工序，沖壓產(chǎn)品的沖孔翻邊一般主要是為下一步的攻絲或其他工序做準(zhǔn)備。在一般的翻邊過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)破裂、毛刺、變形等一系列的問題，所以沖孔翻邊時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

1. 沖壓件變形程度要達(dá)標(biāo)：孔位預(yù)先沖壓在毛坯上，在翻邊時(shí)會(huì)沿切線方向產(chǎn)生變形，并且隨著材料越薄，越靠近口部為變大，很容易造成孔徑邊緣開裂，所以內(nèi)孔翻邊的時(shí)候，變形程度達(dá)標(biāo)即可，不能過大，也可采取多次翻邊的方式進(jìn)行加工。

2. 翻邊系數(shù)要合適：翻邊前后孔徑大小的比值稱為翻邊系數(shù)a，沖壓件的變形程度與a值成反比，每一種材料都有其極限翻邊值，應(yīng)選擇較大的方便系數(shù)，才能保證各種正常的生產(chǎn)因素。

3. 翻邊高度要恰當(dāng)：沖孔邊緣很容易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，沖壓件在加工時(shí)要注意翻邊的高度不能大于極限值，可以使用變薄孔壁、拉伸、沖底孔的方式再進(jìn)行翻邊。

4. 預(yù)孔毛刺要合格：預(yù)孔去毛刺，極限翻邊系數(shù)小，有利于沖孔模的加工，如果生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)毛刺，則可以將毛刺的一側(cè)朝上再翻孔，避免開裂。

5. 凸模圓角半徑要合理：凸模的圓角半徑要盡可能加大，磨成球狀或者拋物線的形狀，可以承受較小的翻孔力度，生產(chǎn)出質(zhì)量更好的沖壓件。

6. 上下模具間隙：間隙不能過大，否則會(huì)出現(xiàn)彎曲變形，翻邊時(shí)出現(xiàn)較大收縮，影響沖壓件的質(zhì)量。