上海琨盛精密機械有限公司創(chuàng)建于2004年，我司致力于精密零件、模仁、模芯配件、異形凹凸模、工夾具、自動化設(shè)備零件的研發(fā)與制造。公司現(xiàn)擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)性隊伍，公司依托專業(yè)對口人員的高素質(zhì)，良好的職業(yè)道德，先進的加工工藝、精湛的模具技術(shù)、科學(xué)的企業(yè)管理，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，使得公司的信譽與日俱增，得到眾多業(yè)界客戶的信賴余好評。

一.沖壓模具分類

  沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟效益，連續(xù)?？纱罅可a(chǎn)效率高。

同樣，設(shè)計一套高速精密連續(xù)沖模，也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來的產(chǎn)品，富士康集團主要有端子、電腦機殼以及連接器上用的小五金及目前的手機零件等等)。

設(shè)計連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達到連續(xù)模自動化大量生產(chǎn)的目的。

二. 單元化設(shè)計之概念

  沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：(1).共通部分(2).依制品而變動的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。

三. 模板之構(gòu)成及規(guī)格

  1. 模板之構(gòu)成

  沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是常使用的構(gòu)造，後者構(gòu)造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。

  從事的主要工作包括：

  (1)數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖。

  (2)模具的數(shù)字化設(shè)計——根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計意圖，建立相關(guān)的模具三維實體模型。

  (3)模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運動分析。

  (4)產(chǎn)品成形過程模擬——注塑成形、沖壓成形。

  (5)定制適合本公司模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計過程。

  (6)模具生產(chǎn)管理。

  2. 模具之規(guī)格

  (1)模具尺寸與鎖緊螺絲。

  模板之尺寸應(yīng)大於工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置於四邊角，標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。

  (2)模板之厚度。

  模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗求得，設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。